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柴油機(jī)穴蝕的產(chǎn)生及預(yù)防

現(xiàn)代柴油機(jī)的有效壓力、轉(zhuǎn)速、比功率不斷提高,比質(zhì)量越來(lái)越小,結(jié)構(gòu)日益緊湊,氣缸套壁厚有減薄的趨勢(shì),這使其抗穴蝕的能力有所下降。我們?cè)诰S修實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)代柴油機(jī)的穴蝕損壞非常嚴(yán)重,許多柴油機(jī)的氣缸套不是因?yàn)槌^(guò)了磨損極限而更換,往往是因穴蝕損壞被迫換新。穴蝕已成為影響現(xiàn)代柴油機(jī)使用壽命和可靠性的重要因素,以下由翼中動(dòng)力整理發(fā)布柴油機(jī)穴蝕的產(chǎn)生及預(yù)防

1、穴蝕的產(chǎn)生

穴蝕是指柴油機(jī)濕式缸套外壁與冷卻液接觸的表面被破壞成一些針狀的孔洞,這些孔洞逐漸擴(kuò)大、加深,很后形成深孔或裂紋;孔洞一般很清潔,沒有腐蝕生成物。濕式缸套直接與冷卻液接觸,不可避免地逐漸被穴蝕;而干式缸套雖然不與冷卻液直接接觸,但缸套座同樣受到穴蝕,缸套座被逐漸穴蝕成通孔或裂紋后,就會(huì)進(jìn)一步破壞干式缸套。

一般認(rèn)為,穴蝕由缸套高頻振動(dòng)引起。機(jī)械振動(dòng)引起冷卻液壓力變化,使冷卻液中產(chǎn)生氣泡并破裂,此過(guò)程就是穴蝕產(chǎn)生的原因。由于冷卻液中溶有氣體,當(dāng)氣缸高頻振動(dòng)使冷卻液的局部壓力降到某一臨界值時(shí),溶于冷卻液中的氣體便以氣泡的形式分離出來(lái),這些氣泡流到高壓區(qū),當(dāng)壓力超過(guò)氣泡壓力時(shí)便發(fā)生潰滅。處于氣泡狀態(tài)的氣體重新液化或溶于冷卻液中,體積驟然減小,冷卻液向氣泡中心高速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫,并以壓力波的形式超音速向四周傳播,當(dāng)作用在氣缸套外表面時(shí),產(chǎn)生很大的沖擊、擠壓和高溫。在這種力的反復(fù)作用下,缸套外表面產(chǎn)生疲勞而逐漸脫落,呈麻點(diǎn)狀和針狀小孔,并隨著穴蝕的進(jìn)行而逐漸擴(kuò)展。

2、穴蝕的預(yù)防

(1)使用因素

a.很易發(fā)生穴蝕的冷卻液溫度是40℃-60℃,因此使用中要盡量使冷卻液保持正常的工作溫度(80℃-85℃)。

b.要加用代理商規(guī)定的冷卻液,不用硬水或含雜質(zhì)較多的冷卻水(液)。實(shí)驗(yàn)表明,含有鹽類、堿類的硬水比清潔的軟水穴蝕速度大幾十倍。

c.盡量減少怠速、大負(fù)荷和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。d.按規(guī)定加用燃油,減輕由燃燒引起的柴油機(jī)工作粗暴。

(2)維修因素

a.按規(guī)定更換冷卻液,并及時(shí)清洗冷卻系,使冷卻系經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

b.按規(guī)定調(diào)整供油提前角及燃料系各總成,保持燃料系良好的工作性能,減輕不正常燃燒造成的危害。

c.保持良好的配缸間隙、曲軸軸承間隙和連桿軸承間隙,以減輕敲缸和振動(dòng)。

d.安裝氣缸套、活塞、連桿等機(jī)件時(shí),要盡量達(dá)到垂直度、平行度的要求,減小活塞對(duì)氣缸套的不正常沖擊。

(2)制造因素

a.在水套側(cè)壁涂防穴蝕材料和吸振物質(zhì)。

b.提高氣缸套外表面的硬度;盡量降低外表面的粗糙度;選用抗穴蝕能力強(qiáng)的材料。

c.選用合適的氣缸套壁厚,增加其剛度,以避免共振。


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