柴油發(fā)電機組常見故障排除

 柴油發(fā)電機組，按使用情況可分為兩種：一種是以市電供電為主，發(fā)電機組備用電源設(shè)備；另一種是以發(fā)電機組為主供電源設(shè)備。兩種情況的發(fā)電機組使用時間的長短相差很大，內(nèi)燃機的保養(yǎng)一般以開機累計小時數(shù)來定，上述第一種供電方式每月僅試機幾小時，如累計到B、C組技術(shù)保養(yǎng)小時數(shù)再進行技術(shù)保養(yǎng)，時間上就會顯得太久，所以應(yīng)根據(jù)具體情況靈活掌握，及時進行技術(shù)保養(yǎng)，可及時消除機器的不良現(xiàn)狀，保證機組長久處于良好狀況，并可延長機器使用年限。因此要使柴油機工作正常可靠，必須執(zhí)行柴油機的技術(shù)保養(yǎng)制度，技術(shù)保養(yǎng)類別分為：

A級保養(yǎng)檢查（每日或每星期）

B級保養(yǎng)檢查（250小時或4個月）

C級保養(yǎng)檢查（每1500小時或1年）

中修保養(yǎng)檢查（每6000小時或1年半）

大修保養(yǎng)檢查（每超過10000小時）

以下是上述五個級別技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容，請貴公司予以參考執(zhí)行。

一、柴油發(fā)電機組A級保養(yǎng)檢查

如果操作者要使發(fā)電機獲得很滿意的使用效果，發(fā)動機就必須保持很佳的機械狀態(tài)，保養(yǎng)部門需要從操作者處得到每日運行報告，安排時間進行必要的調(diào)整，并根據(jù)報告上提示的需要預先安排項目更多的保養(yǎng)工作，比較和正確解釋發(fā)動機的日常運行報告，并且接著采取實際措施，將消除絕大部分故障，而不需要進行緊急修理。

1、開機前，檢查發(fā)動機油平面，有些機油尺上有兩種標記，高位標記“H”和低位標記“L”；

2、用發(fā)電機上的機油標尺檢查機油平面，為了得到精確的讀數(shù)，機油平面應(yīng)在停機15分鐘檢查，機油尺應(yīng)保持和原裝的機油盤配對，盡可能地保持機油平面接近高“H”標記處，注意當機油平面低于低位標記“L”或高于高位標記“H”，決不要操作發(fā)動機；

3、應(yīng)該增加與發(fā)動機冷卻液平面，保持冷卻系統(tǒng)加滿到工作平面，每天或每次加注燃油時間檢查冷卻液平面，檢查冷卻液消耗的原因，檢查冷卻液平面只可在冷卻后進行；

4、檢查皮帶是否松馳，如果存在皮帶打滑現(xiàn)象應(yīng)進行調(diào)整；

5、以下情況正常后開機，并進行下列檢查：

潤滑油油壓；

動力是否足；

冷卻水和機油溫度是否正常；

發(fā)動機聲音是否正常；

機組排廢氣狀況；

冷卻液燃油或潤滑油消耗；

燃油，冷卻液或潤滑油滲漏。

二、柴油發(fā)電機組B級保養(yǎng)檢查

在每次“B”級保養(yǎng)檢查時，要完成全部的“A”級檢查項目，還要加上下列項目更換發(fā)動機機油，主要的項目及分析結(jié)果的極限列在下面：

(一)、“B”級檢查中的機油更換一項：

開動發(fā)動機使之達到工作溫度，停下發(fā)動機，從機油盤底部卸下放油螺塞，放出機油；

將放油螺塞裝回機油盤上，螺塞扭力為50~60英磅尺（70~80牛頓米）；

向曲軸箱中加注機油至機油尺上的“H”高位標記處；

開動發(fā)動機，目檢有無漏油現(xiàn)象；

停下發(fā)動機，等15分鐘待機油流回到油底殼中以后重新用機油尺檢查機油平面，如需給予添加。使用的潤滑油應(yīng)符合規(guī)格，并應(yīng)裝上原廠濾清器。

(二)、潤滑油更換的周期：

機油更換的周期是根據(jù)機組的使用說明決定；

規(guī)定周期為250小時或4個月（以先到為準）；

決定機油更換周期根據(jù)下列可變因素而定：

1> 每小時燃油消耗量；

2> 每小時機油耗量；

3> 濾油系統(tǒng)。

發(fā)電機每運行400-500小時或一年半更換風格，每運行250小時或一年更換柴油格、機油格、水格。

(三)、柴油發(fā)電機組C級保養(yǎng)檢查；

執(zhí)行B級技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容;

徹底清洗燃油包括燃油箱、濾清器、輸油管、柴油泵、噴油咀；

徹底檢查清洗潤滑系統(tǒng)，包括曲軸箱、機油管、機油濾清器、機油泵、機油冷卻器等，并更換機油，特別應(yīng)注意機油冷卻器、油管是否銹蝕或損壞；

檢查發(fā)電機，電動機換向器是否失調(diào)，并用砂紙將積垢打光，檢查電刷的彈簧；

檢查氣門定時系統(tǒng)及STC閥，必要時予以調(diào)整；

清洗冷卻系統(tǒng)，清洗溶液由150克苛納，加六升水構(gòu)成，清洗前先將冷卻系統(tǒng)水全部放盡，然后灌入等量的清洗溶液，以免懸浮的溶液沉淀，然后再用凈水清洗冷卻系統(tǒng)；

每累計1500小時后，將發(fā)電機及電動機拆開，清洗各機件上舊的軸承，黃油換新等,同時檢查起動機的齒輪傳動裝置；

普遍檢視發(fā)電機各機件，并進行必要的修正和調(diào)整。

四、柴油發(fā)電機組中修保養(yǎng)檢查

1、執(zhí)行C級技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容；

2、檢查氣缸蓋組件：拆下氣缸蓋，檢查氣缸蓋、氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、搖桿和搖臂配合的磨損情況，必要時進行修磨或更換；

3、拆出活塞、連桿瓦、檢查清洗、活塞、缸套的磨損程度，必要時應(yīng)更換；

4、檢查連桿、連桿軸承，配氣機構(gòu)，調(diào)整器等零件的情況，如有松動或損壞，應(yīng)予檢修；

5、拆開蓋板，從缸套下端檢查氣缸套封水像皮圈；

6、拆開前蓋板，檢查傳動機構(gòu)蓋板上的噴油器是否堵塞，如堵塞，則應(yīng)把它通暢；

7、檢查曲軸組件、推力軸承、推力板的磨損情況，滾動主軸承內(nèi)外圈是否有游動現(xiàn)象，必要時更換；

8、檢查傳動機構(gòu)，拆下前蓋板，觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況，并進行嚙合間隙的測量，必要時進行修理或更換；

9、檢查噴油器，在專用試驗臺上檢查噴油器噴油情況，必要時將噴油器等組件進行研磨或更換；

10、檢查噴油泵、檢查柱塞等組件的密封情況和防銹銷的磨損情況，必要時進行更換；

11、檢查機油泵、冷卻水泵、增壓器，對易損零件進行拆檢和測量，并進行調(diào)整；

12、檢查充電機和啟動電機，清洗各組件，軸承吹干后加注新潤滑油，檢查啟動機齒輪磨損情況及傳動裝置是否靈活；

13、清洗水道內(nèi)泥沙、污物水垢；

14、安裝時，必須更換活塞環(huán)、連桿瓦、上部修理包、下部修理包。

注：中級維修保養(yǎng)，應(yīng)在機組運行6000小時左右或一年半請專業(yè)維修人員進行，具體情況視發(fā)電機的實際情況而定。

五、柴油發(fā)電機組大修保養(yǎng)檢查

大修需根據(jù)工作10000小時左右和實際使用情況來確定，有的機組因使用不當或長期重載工作，可能尚未達到規(guī)定工作時數(shù)就不能繼續(xù)工作，而需要進行大修，一般應(yīng)根據(jù)以下幾方面來確定：

1. 內(nèi)燃機工作無力，加載后軸速明顯下降、聲音突變、排氣冒黑煙；

2. 內(nèi)燃機在常溫下起動困難，運行進程中曲軸軸承、連桿軸承和活塞銷有敲擊聲；

3. 內(nèi)燃機在正常工作時氣缸壓力達不到規(guī)定壓力的70%；

4. 機油壓力低于30Psi；

5. 內(nèi)燃機的機油燃油耗量顯著增加；

6. 氣缸橢圓度、活塞與氣缸之間的間隙；曲軸軸頸和連桿軸頸的橢圓度，超過規(guī)定的極限；

7. 發(fā)電機曲軸彎曲，勵磁機整流子失圓嚴重，整流子火花刷有裂痕，整流子燒蝕等，此外如發(fā)電機電柜及磁場線圈絕緣程度過低，經(jīng)受潮烘干后線圈絕緣電阻的達不到正常數(shù)等；

8. 大修保養(yǎng)同由專業(yè)維修人員執(zhí)行中修保養(yǎng)內(nèi)容后，對曲軸機體、連桿、活塞、凸輪軸等部件進行檢查，視技術(shù)參數(shù)進行維修或更新，對曲軸瓦、連桿瓦、缸套、活塞環(huán)、大修包必須更換。