發(fā)電機碳刷打火花的原因及處理方法

發(fā)電機碳刷打火花的原因及處理方法，以下由翼中動力整理發(fā)布。

電磁因素：無功或勵磁電流調(diào)整時，碳刷的火花有明顯變化。在勵磁機換向時，碳刷與換向片接觸不良，接觸電阻過大；整流子或滑環(huán)的氧化膜薄厚不均勻，引起碳刷電流分布不平衡；或者負載突然變化，以及突發(fā)的短路導致?lián)Q向片間的電壓分布異常；機組過載和不平衡；碳刷選型不合理，碳刷間距不等；碳刷質(zhì)量問題等等。

機械因素：換向器中心不正，轉(zhuǎn)子不平衡；機組振動大；換向片間絕緣凸出或換向片凸出；碳刷接觸面研磨不光滑，或換向器表面粗糙而造成接觸不良；換向器表面不清潔；各個換向極下氣隙不等；碳刷上彈簧壓力不均勻或大小不適宜；碳刷在刷握里太松而發(fā)生跳動，或太緊了碳刷在刷握里卡住了等。機組運轉(zhuǎn)速度降低或震動改善，火花將減少。

化學因素：機組運行在有腐蝕性的氣體中，或機組運行空間缺乏氧氣，換向器與碳刷接觸的表面上一層自然形成銅氧化物薄膜遭到破壞，本已形成的、近似線性電阻的換向不復存在，在接觸面重新形成氧化膜的過程中換向器火花加劇。換向器（或滑環(huán)）被酸性氣體或油脂腐蝕。碳刷及換向器被污染等。 

1、檢查電刷長度是否太短，到達生命線,導致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán)；

2、檢查彈簧壓指壓力是否合適，如果偏小會導致跳刷放電；

3、檢查滑環(huán)表面光潔度，如果太毛會增大電刷接觸電阻導致火花大；

4、檢查轉(zhuǎn)子電氣，保證電阻正常，匝間沒有短路；

5、檢查軸承是否油隙過大，導致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時滑環(huán)上電刷跳動量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動量是否過大。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花；

6、另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對導電電流和摩擦速度有要求的。 

每天都應對碳刷和滑環(huán)進行檢查，主要檢查項目有：

（1）碳刷的磨損長度不超過2/3。當碳刷的磨損長度超過2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時，必須將其更換。

（2）碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時，就要查找原因，及時消除。

（3）碳刷無偏移滑環(huán)外側(cè)現(xiàn)象，碳刷的邊緣無崩裂情況。

（4）碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好，無發(fā)熱及碰觸刷握的情況。

（5）碳刷在刷握內(nèi)無跳動、搖動或卡澀的情況。

（6）定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔均勻，用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象，如有異常應及時更換。

（7）彈簧壓力正常，無變形和斷裂現(xiàn)象。正常時各碳刷所受壓力應均勻穩(wěn)定，其單位壓力通常在1．1kg～2．5kg之間，各碳刷之間的不均壓力差應在5％以內(nèi)。

（8）刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā)電機刷握與滑環(huán)的距離：2.5～3 mm，主勵刷握與滑環(huán)的距離：2～4 mm。

（9）滑環(huán)表面應無變色、過熱及磨損不均現(xiàn)象，滑環(huán)表面溫度應不大于120℃。

（10）刷握和刷架上有無積垢。若積垢較多，應用刷子掃除或用壓縮空氣吹掃。

以上是翼中動力整理的發(fā)電機碳刷打火花的原因及處理方法希望對大家有所幫助。